在檢測故障的過程中，應(yīng)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，如系統(tǒng)的開機(jī)診斷、運行診斷、PLC的監(jiān)控功能等，根據(jù)需要隨時檢測有關(guān)部分的工作狀態(tài)和接口信息；同時還應(yīng)靈活應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)故障檢查的一些行之有效的方法，如交換法、隔離法等。下面將給大家介紹這些方法。

另外，在檢測、排除故障中還應(yīng)掌握以下若干原則。

1、數(shù)控銑床先方案后操作（先靜后動）。維護(hù)維修人員碰到機(jī)床故障后，應(yīng)先靜下心來，考慮解決方案后再動手。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應(yīng)先詢問機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，閱讀機(jī)床說明書、圖樣資料后，方可動手查找和處理故障。如果上來就碰這兒敲那兒，連此斷彼，徒勞的結(jié)果也許尚可容忍，若因現(xiàn)場遭到破壞而導(dǎo)致誤判，或者引入新的故障或?qū)е赂鼑?yán)重的后果，則會后患無窮。

2、數(shù)控銑床先檢查后通電。確定方案后，對有故障的機(jī)床要秉承“先靜后動”的原則，先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過觀察、測試、分析，確認(rèn)為非惡性循環(huán)性故障或非破壞性故障后，方可給機(jī)床通電。在運行的工況下，進(jìn)行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障。對惡性的破壞性故障，必須先排除危險后方可通電，在運行的工況下進(jìn)行動態(tài)診斷。

3、數(shù)控銑床先軟件后硬件。當(dāng)發(fā)生故障的機(jī)床通電后，應(yīng)先檢查數(shù)控系統(tǒng)的軟件工作是否正貨。有些故障可能是軟件的參數(shù)丟失，或者是操作人員的使用方式、操作方法不當(dāng)而造成的。切忌一上來就大拆大卸，以免造成更嚴(yán)重的后果。

4、數(shù)控銑床先外部后內(nèi)部。數(shù)控銑床是機(jī)械、液壓、電氣等一體化的機(jī)床，故其故障必然要從機(jī)械、液壓、電氣這三個方面綜合反映出來。在檢修數(shù)控銑床時，要求維修人員遵循“先外部后內(nèi)部”的原則，即當(dāng)數(shù)控銑床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用望、聽、問等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。例如，在數(shù)控銑床中，外部的行程開關(guān)、按鈕開關(guān)、液壓氣動元件的連接部位，印制電路板插座、邊緣接插件與外部或相互之間的連接部位，電氣柜插座或端子板這些機(jī)電設(shè)備之間的連接部位，因其接觸不良造成信號傳遞失真是造成數(shù)控銑床故障的重要因素。此外，由于在工業(yè)環(huán)境中，溫度、濕度變化較大，油污或粉塵對元件及線路板的污染，機(jī)械的振動等，都會對信號傳送通道的接插件部位產(chǎn)生嚴(yán)重影響。在檢修中要重視這些因素，首先檢查這些部位就可以迅速排除較多的故障。另外，盡量避免隨意啟封、拆卸。不適當(dāng)?shù)拇蟛鸫笮叮鶗哟蠊收?，?/span>數(shù)控銑床喪失精度，降低性能。

5、數(shù)控銑床先機(jī)械后電氣。由于數(shù)控銑床是一種自動化程度高、技術(shù)較復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，一般來講，機(jī)械故障較易察覺，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度要大些。“先機(jī)械后電氣”的原則就是指在數(shù)控銑床的檢修中，首先檢查機(jī)械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。從經(jīng)驗來看，很大部分數(shù)控銑床的故障是由機(jī)械動作失靈引起的。所以，在故障檢修之前應(yīng)首先逐一排除機(jī)械性的故障，這樣往往可以達(dá)到事半功倍的效果。

6、數(shù)控銑床先公用后專用。公用性的問題往往會影響到全局，而專用性的問題只影響局部。例如，數(shù)控銑床的幾個進(jìn)給軸都不能運動時，應(yīng)先檢查各軸公用的CNC、PLC、電源、液壓等部分并排除故障，然后再設(shè)法解決某軸的局部問題。又如，電網(wǎng)或主電源故障是全局性的，因此一般應(yīng)首先檢查電源部分，檢查保險絲是否正常，直流電壓輸出是否正常等?？傊?，只有先解決影響面大的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才有可能迎刃而解。

7、數(shù)控銑床先簡單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋，一時無從下手時，應(yīng)先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。常常在解決簡單故障的過程中，難度大的問題也可能變得容易，或者在排除簡易故障時受到啟發(fā)，對復(fù)雜故障的認(rèn)識更為清晰，從而有了解決的辦法。

8、數(shù)控銑床先一般后特殊。在排除某一故障時，要先考慮最常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。例如，當(dāng)數(shù)控車床G軸回零不準(zhǔn)時，常常是由降速擋塊位置變動而造成的。一旦出現(xiàn)這一故障，應(yīng)先檢查該擋塊位置。在排除這一故障常見的可能性之后，再檢查脈沖編碼器、位置控制等其他環(huán)節(jié)。

總之，在數(shù)控銑床出現(xiàn)故障后，要視故障的難易程度，以及故障是否屬于常見故障，合理采用不同的方法。