掌握和熟悉機(jī)床的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理，是每一位操作人員和維修人員的基本能力，盡管機(jī)床的類型繁多，結(jié)構(gòu)不同，運(yùn)動形式也各不相同，但是它們產(chǎn)生運(yùn)動的基本原理都是一樣的。

在機(jī)床上進(jìn)行切削加工時(shí)，為了獲得所需的幾何形狀、尺寸精度和表面粗糙度，機(jī)床必須進(jìn)行表面成形運(yùn)動，它是刀具和工件的相對運(yùn)動，此外機(jī)床還要進(jìn)行切入運(yùn)動、分度運(yùn)動、操縱和控制運(yùn)動、調(diào)位運(yùn)動、各種空行程運(yùn)動。

1、炮塔銑床、數(shù)控銑床表面加工成形運(yùn)動：在機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí)，工件所需的表面形狀是通過刀具和工件的相對運(yùn)動，用刀具的切削刃切削出來的，其實(shí)質(zhì)就是借助于一定形式的切削刃以及切削刃與被加工表面之間按一定規(guī)律的相對運(yùn)動，形成所需的母線和導(dǎo)線，在機(jī)床上采用一定的方法形成這些母線和導(dǎo)線的運(yùn)動簡稱為成形運(yùn)動或表面成形運(yùn)動。成形運(yùn)動是機(jī)床上最基本的運(yùn)動，其軌跡、數(shù)目、行程和方向等在很大程度上決定著機(jī)床的傳動和結(jié)構(gòu)形式。顯然，采用不同的工藝方法加工不同形狀的表面，所需要的表面成形運(yùn)動是不同的，從而產(chǎn)生了各種類型的機(jī)床。

2、炮塔銑床、數(shù)控銑床切入運(yùn)動：刀具相對工件切入一定深度，以保證工件獲得一定的加工尺寸。

3、炮塔銑床、數(shù)控銑床分度運(yùn)動：加工若干個(gè)完全相同的、均勻分布的表面時(shí)，為使表面成形運(yùn)動能周期性地進(jìn)行的運(yùn)動稱為分度運(yùn)動。如：多工位工作臺和刀架等的周期性轉(zhuǎn)位或移位，以便依次加工工件上的各有關(guān)表面，或依次使用不同刀具對工件進(jìn)行順序加工。

4、炮塔銑床、數(shù)控銑床操縱和控制運(yùn)動：操縱和控制運(yùn)動包括啟動、停止、變速、換向部件與工件的夾緊、松開、轉(zhuǎn)位以及自動換刀、自動檢測等。

5、炮塔銑床、數(shù)控銑床調(diào)位運(yùn)動：加工開始前機(jī)床有關(guān)部件的移動，以調(diào)整刀具與工件之間的正確相對位置。

6、、數(shù)控銑床各種空行程運(yùn)動：空行程運(yùn)動是指進(jìn)給前后刀具的快速運(yùn)動。例如：在裝夾工件時(shí)，為避免碰傷操作者或劃傷工件表面，刀具和工件應(yīng)相對退開，在進(jìn)給運(yùn)動開始之前，刀具應(yīng)快速吃近，使刀具與工件接近，進(jìn)給運(yùn)動結(jié)束后刀具應(yīng)快移退回。

總之，機(jī)床的運(yùn)動形式除了以上幾大點(diǎn)外，還有裝夾、松開工件的運(yùn)動，自動化生產(chǎn)線中隨行夾具的倒屑、回轉(zhuǎn)運(yùn)動，消除傳動誤差的校正運(yùn)動等等。