聯(lián)軸器安裝前先把零部件清洗干凈，清洗后的零部件，需把沾在上面的油擦干。在短時間內(nèi)準備運行的聯(lián)軸器，擦干后可在零部件表面涂透平油或機油，防止生銹。對于需要較長時間才投用的聯(lián)軸器，應(yīng)涂以防銹油保養(yǎng)。

對于應(yīng)用在高速旋轉(zhuǎn)機械上的聯(lián)軸器，一般在制造廠都做過動平衡試驗，動平衡試驗合格后劃上各部件之間互相配合方位的標記。在裝配時必須按制造廠給定的標記組裝，這一點是很重要的。如果不按標記任意組裝，很可能發(fā)生由于聯(lián)軸器的動平衡不好引起機組振動的現(xiàn)象。另外，這類聯(lián)軸器法蘭盤上的連接螺栓是經(jīng)過稱重的，使每一聯(lián)軸器上的連接螺栓質(zhì)量基本一致。如大型離心式壓縮機上用的齒式聯(lián)軸器，其所用的連接螺栓互相之間的質(zhì)量差一般小于0.05g。因此，各聯(lián)軸器之間的螺栓不能任意互換，如果要更換聯(lián)軸器連接螺栓中的某一個，必須使它的質(zhì)量與原有的連接螺栓質(zhì)量一致。此外，在擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓時，應(yīng)對稱、逐步擰緊，使每一連接螺栓上的鎖緊力基本一致，不至于因為各螺栓受力不均而使聯(lián)軸器在裝配后產(chǎn)生歪斜現(xiàn)象，有條件的可采用力矩扳手。

聯(lián)軸器在軸上裝配完畢后，應(yīng)仔細檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在聯(lián)軸器的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表，盤車使軸轉(zhuǎn)動時，觀察聯(lián)軸器的全跳動（包括端面跳動和徑向跳動）的數(shù)值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉(zhuǎn)速、不同形式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后，必須使聯(lián)軸器全跳動的偏差值在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi)，這是聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。造成聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的原因很多，首先是由于加工造成的誤差。而對于現(xiàn)場裝配來說，由于鍵的裝配不當(dāng)引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應(yīng)該使鍵的兩側(cè)面與鍵槽的壁嚴密貼合，一般在裝配時用涂色法檢查，配合不好時用銼刀或鏟刀修復(fù)使其達到要求。鍵頂部一般有間隙，間隙為0.1~0.2mm。

高速旋轉(zhuǎn)機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高，用單鍵連接不能得到高的同軸度，用雙鍵連接或花鍵連接能使兩者的同軸度得到改善。各種聯(lián)軸器在裝配后，均應(yīng)盤車，看看轉(zhuǎn)動是否良好?？傊?lián)軸器的正確安裝能改善設(shè)備的運行情況，減少設(shè)備的振動，延長聯(lián)軸器的使用壽命。