日常工作中，操作數(shù)控銑床來(lái)加工工件時(shí)，一般都會(huì)用到編程，那您知道數(shù)控編程分為幾種嗎？下列我們來(lái)介紹一下經(jīng)常用到的幾種數(shù)控編程方法。數(shù)控編程一般分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。

1、手工編程。手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序、程序輸入到程序校驗(yàn)都由人工完成。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、計(jì)算量小，程序不多的零件，采用手工編程較容易，而且經(jīng)濟(jì)、及時(shí)。因此，在點(diǎn)位加工或由直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應(yīng)用。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯(cuò)的概率增大，有時(shí)甚至無(wú)法編出合格的程序，必須采用自動(dòng)編程的方法編制程序。

2、自動(dòng)編程。自動(dòng)編程是借助計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備自動(dòng)完成從零件構(gòu)造、零件加工程序編制到程序輸入等工作的一種編程方法。目前，除工藝處理仍主要依靠人工進(jìn)行外，編程中的數(shù)學(xué)處理、編寫程序、程序輸入、程序校驗(yàn)等各項(xiàng)工作均已達(dá)到了較高的計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理的程度。

與手工編程相比，自動(dòng)編程解決了手工編程難以處理的復(fù)雜零件的編程問(wèn)題，即減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短編程時(shí)間，有可減少差錯(cuò)，使編程工作簡(jiǎn)便。

數(shù)控銑床可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件。

數(shù)控銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工機(jī)床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外，還有如下特點(diǎn)：

1）數(shù)控銑床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2）生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。

3）數(shù)控銑床生產(chǎn)率高。

4）零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。

5）能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面零件。

6）能在一次裝夾定位后，進(jìn)行多道工序的加工。