臥式萬(wàn)能銑床先將分度頭扳起一個(gè)根錐角ψ1。臥式萬(wàn)能銑床錐齒輪銑刀的厚度是按照錐齒輪小端齒槽的寬度制造的。銑削錐齒輪齒槽中部，此時(shí)其小端齒槽的寬度已達(dá)到尺寸要求，而大端齒槽的寬度還不夠，因此，要對(duì)大端齒槽進(jìn)行擴(kuò)銑。

臥式萬(wàn)能銑床對(duì)錐齒輪大端齒槽的擴(kuò)銑的方法是：先將工作臺(tái)按箭頭方向移動(dòng)一個(gè)偏移量S（根據(jù)大端齒厚的一側(cè)余量算岀），然后轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭，使銑刀切削刃剛好擦到齒槽小端的一個(gè)側(cè)面，而不會(huì)傷到另一側(cè)面，再進(jìn)行擴(kuò)銑，使大端寬度達(dá)到要求。銑另一側(cè)的大端時(shí)，將工作臺(tái)從當(dāng)前位置反向移動(dòng)兩倍的S，分度頭也反轉(zhuǎn)上次轉(zhuǎn)動(dòng)的兩倍，使之到達(dá)與上次的對(duì)稱(chēng)位置，再進(jìn)行銑削。

工件的外形輪廓線(xiàn)（母線(xiàn)）有曲線(xiàn)部分，當(dāng)其導(dǎo)線(xiàn)較短時(shí)，就稱(chēng)為曲線(xiàn)外形工件，一般可在立式銑床上用立銑刀銑削；導(dǎo)線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)，稱(chēng)為特形面工件，一般可在臥式銑床上用盤(pán)形成形銑刀銑削。

（1）臥式萬(wàn)能銑床曲線(xiàn)外形工件的銑削

1）臥式萬(wàn)能銑床用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削曲線(xiàn)外形。用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑出曲線(xiàn)部分。

2）臥式萬(wàn)能銑床用劃線(xiàn)銑削曲線(xiàn)外形。在工件精度不高、數(shù)量較少的時(shí)候，采用劃線(xiàn)用手動(dòng)的方法在立式銑床上銑削，雙手同時(shí)操縱橫向和縱向兩個(gè)手柄，使立銑刀切削刃與劃的線(xiàn)相切，保持逆銑以免銑刀折斷。

3）臥式萬(wàn)能銑床按靠模銑曲線(xiàn)外形。此法適用于成批大量生產(chǎn)，即做一個(gè)與工件形狀相同的靠模板，使工件或銑刀始終沿著它的外形輪廓線(xiàn)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在立式銑床或靠模銑床上都可進(jìn)行加工。按靠模手動(dòng)進(jìn)給銑削，靠模的型面必須具有較高的硬度，為了減少磨損，可在銑刀柄部安裝一襯套或采用滾柱軸承作滾環(huán)。

（2）臥式萬(wàn)能銑床特形表面的銑削。特形表面可用成形銑刀銑削，裝夾好工件和調(diào)試好銑刀位置后，起動(dòng)銑床，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，上升工作臺(tái)，使銑刀與工件表面相切時(shí)縱向進(jìn)給銑出整個(gè)成形表面。

臥式萬(wàn)能銑床銑削特形表面時(shí)，由于切削余量不均勻會(huì)造成切削條件差，故可分成粗銑和精銑兩個(gè)步驟。銑削速度應(yīng)比普通尖齒銑刀低25%，以提高刀具壽命。刀具不能用得很鈍以免失去成形面的準(zhǔn)確性并且較難重磨。粗銑時(shí)，可以選用較大的前角并帶有分屑槽的成形銑刀。

臥式萬(wàn)能銑床銑削加工范圍廣泛，凸輪和球面等都可以進(jìn)行銑削加工。